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抛丸机与喷砂机的优缺点对比,抛丸机理设备是用来清除工件表面氧化物和粘结物,并使工件达到一定的表面质量要求的设备。主要分为干式清理设备和湿式清理设备来两个大类。干式清理设备由于带有一定机械切削作用和使工件表面产生塑性变形的冲击作用,因此它不仅能去除工件表面的粘结物和氧化物,还能使工件表面达到一定的表面质量要求,且污染问题较少,投资低,因而得到广泛的采用。
    干式清理的方法和特点干式清理即在干燥,无液态介质状态下对工件进行清理,这是对铸锻件、钢结构等进行表面除锈、去氧化皮、去残留型砂的主要方法。按清理机理,可分为有磨料清理和无磨料清理两类。
    无磨料清理是用工件间相互碰撞和摩擦来完成工件表面清理的。为增强清理效果,常在工件中加入一些星铁。此法主要用在不怕碰撞、单件质量小于50~100kg的小型铸锻件清理作业中。
    有磨料清理是利用高速飞行的弹丸对工件表面进行冲击、切削以达到清理目的。这种方法能适应各种材质、重量和尺寸的工件,银耳是目前干式清理所采用的主要方法。
    按照弹丸产生速度的方法,可分为喷丸清理和抛完清理两种就爱素方法。喷丸清理就是以压缩空气为动力,将弹丸加速,喷丸清理设备就是喷砂机了;抛丸清理就是利用离心力将弹丸加速,而抛丸设备就是抛丸机了。
    喷砂机喷丸清理的特点如下:
    1、可以任意使用金属或非金属弹丸,以适应清理工件表面的不同要求
    2、清理的灵活性大,容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁,并且不受场地限制,可将其移至特大型工件附近进行清理
    3、设备结构简单,整机投资低,易损件少,维修费用低
    4、必须配备大功率的空压站,在清理效果相同条件下,小号的能量大,此外,所清理表面易有湿气,容易再生锈
    5、清理效率低,操作人员多,劳动强度大抛丸机。
    抛丸清理的特点如下
    1、清理效率高,费用低,操作人员少,容易实现机械化,适用于大批量生产
    2、不用压缩空气加速弹丸,因而不必设置功率大的空压站,被清理的表面也无湿气
    3、灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件表面易产生清理不到的死角
    4、设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高
    5、一般情况下不能使用轻而细小的弹丸钢材表面经弹丸冲击后会产生表面强化现象,可提高约50%的疲劳强度,其抗腐蚀应力提高近一倍;表面硬度也将提高。钢材表面经弹丸冲击后,还可消除焊缝的内应力和增加表面粗糙度,并可检查出材料中的隐蔽裂纹。生疏特点是湿法清理无法具备的。